无论是什么设备在使用时都不可避免发生故障情况，正确的判断故障原因才能及时有效地排除故障恢复设备的正常运行，避免不必要的损失，下面小编就带大家了解一下如何诊断反渗透设备故障。

反渗透设备故障通常表现为膜性能低、物理损伤和化学劣化。典型现象是脱盐速率降低(电导率的增加)、产水量的变化(工作压力的增减)和压力损失(压差)的增加。膜元件上常出现膜元件本身以外的原因引起的失效症状。因此，在研究其原因时，我们一直关注于膜性能的分析。反渗透设备发生故障时，须查阅运行记录，分析原水水质，正确判断。

一、反渗透设备故障诊断可按以下顺序进行：

1、检查操作记录。在保持日常运行数据记录的前提下，确认反渗透设备的运行状态和条件，调查是否存在异常运行情况。  

2、添加必要的数据。掌握反渗透设备的整体性能下降或部分性能下降。如果反渗透设备性能下降，可拆卸有问题的膜元件，检查连接件的外观和密封圈。

3、原水特性状态调查分析。 

4、对拆下的膜组件进行性能试验和拆卸检查(膜分析和清洗试验)。

二、故障诊断

1、反渗透设备诊断

由于故障原因不同，反渗透设备故障现象也不同。当出现性能下降的迹象时，迅速及时采取对策，避免故障扩展尤为重要。因此，在日常生活中，通过记录数据，以图表形式标准化参数，会起到事半功倍的效果。

2、压力容器诊断

观察各压力容器的性能数据，对找出反渗透设备故障的原因具有重要意义。接头和密封圈密封不良或膜元件损坏将导致压力容器性能下降。反渗透设备一、二级膜元件性能是否有相似的下降，也可以说明不同的失效原因。由于膜劣化或污垢而导致的故障也可能发生。如果无法分段获取性能数据，则应对每个压力容器进行测试。通常测试每个压力容器中的产水电导率。

3、压力容器内膜组件诊断

采用探针法对各压力容器中的膜元件各部分是否存在脱盐率下降进行检测。各膜元件性能测量检测点的位置及连接管密封处是否有泄漏情况如下：

膜元件上游：连接管密封位置确认。

膜元件中心：膜元件性能测量。

膜元件下游：连接管密封位置确认。

使用探头方法的注意事项：

①取样采出水水质是测量点上游产出水的平均值，不能代表测点水质性能。  

②通过改变膜元件的方向，正负方向的测试，可以更准确地掌握产品在测量点(取样位置)的水性能。

③单膜或多膜情况下，测量点的选择不同。

以上即为反渗透设备故障如何诊断和排除的全部内容。此外，反渗透设备需要定期维护与保养，以保障反渗透设备的正常运行。