以外压式中空纤维柱式超滤膜为例，先来直观地了解一下较为常见的超滤系统工艺流程（不同公司的超滤产品，工艺流程有些许差异）。

      原水自原水箱经原水提升泵进入超滤的预处理系统（自清洗过滤器）到达超滤膜组件，原水错流过滤得到产水收集至产水箱。反洗泵从产水箱取水由超滤膜组件产水口进入膜组件达到反洗的效果，根据膜污染程度需要化学加强反洗时（一般1次/天），加药计量泵直接从反洗药罐加入反洗管道中。当系统运行一定长时间（一般3-6个月），膜污染积累到一定程度时，需要进行化学循环清洗。

1、原水泵

作用是为超滤系统进水提供必要的流量和压力，超滤原水泵采用变频控制。主要配置包括水泵、阀门、压力监测、流量监测等设备。

2、自清洗过滤器

为防止原水中有较大的机械类杂质进入超滤设备，对膜造成损坏，在原水进入膜系统之前，设置了过滤精度为0.50mm的自清洗过滤器作为超滤的保安过滤器。自清洗过滤器主要由罐体、过滤装置、清洗系统、压力表、压差开关、控制柜等组成。当收到冲洗信号时，滤芯自动进行冲洗，而无需断流。

3、超滤设备

4、反洗

反洗是为了定期清除膜表面的污染物，保证系统的产水和水质。反洗水使用超滤产水，反洗泵采用变频控制。反洗系统包括水反洗和气反洗。通常由于膜材料强度和运行方式的不同，一般外压式超滤可同时配套气反洗和水反洗系统，而内压式超滤只配套水反洗系统。主要配置有反洗泵、反洗加药系统详见本篇第六节、压力监测、流量监测、风机或空气储罐及配套阀门管路等设备。

5、超滤化学清洗

当超滤系统采用反洗和加强反洗后，仍不能有效实现对超滤系统污染物的清除，就需要进行必要的化学清洗。化学清洗排水为密闭排放。化学清洗周期一般为每3个月使用一种（或几种）药剂清洗一次，清洗时间一般为3～6h。主要设备包括清洗泵、清洗保安过滤器、配套阀门管路、搅拌器、压力监测、流量监测、温度监测等设备。

6、超滤化学加药

超滤化学加药系统是为了配合系统的化学加强反洗和化学清洗而配置的。加药系统主要包括储药罐，配药罐、计量泵相关管路阀门及其安全保护设施等。加药计量泵进口设滤网，出口装设脉冲缓冲器、安全阀(计量泵内部已设计有过压保护者除外)，药品注入点设管式混合器。

7、产水

超滤产水需收集到固定的产水箱，产水外送泵将超滤产水输送到下一单元。产水系统主要配置产水箱、产水外送泵、阀门管路、压力监测、流量监测、浊度监测等。

以上就是超滤常见一般工艺流程的系统配置，针对不同的膜产品，可以适当调整系统配置，设备参数以及运行条件。

（公司）